ASP23热处理

ASP-23特别适合于薄的被加工材的下料及成形，或表面产生塑性变形的危险性高者，例如：
塑胶成形机的零件如：螺杆，料筒，喷嘴，注射头，粉碎刀
中碳钢或高碳钢的下料、冲切已硬化钢板或冷轧钢带、含有玻璃纤维的塑胶模

ASP23成分：

碳(C) 1.28　硅(Si) 0.20　锰(Mn) 0.30
钼(Mo) 5.00　钒(V) 3.10　铬(Cr) 4.20
钨（W）6.40 磷（P）0.03 硫（S）0.02

ASP-23物理性能

ASP-23的物理性能如下：
温度 20℃ 400℃ 600℃
密度Kg/m3 7980 7870 7805
比热J/Kg℃ 420 510 600
弹性系数Mpa 230000 205000 184000
热传导系数W/m℃ 24 28 27

热处理

1）软性退火：天正特钢通常做法是在保护状态下加热至850-900℃，均热后，再以每小时10℃炉冷至700℃，然后再放空冷。
2）应力消    除：模具经过粗加工后，应加热至600-700℃，均热后，保温2个小时，炉中缓慢冷至500℃，再放空冷。
3）硬化（淬火）处理：
预热温度：450-500℃及850-900℃
淬火温度：根据所需硬度选择1050℃~1180℃，模具在硬化过程中，需保护，以避免氧化及脱碳。

表面处理

许多冷作模具用途，需使用表面处理，降低表面摩擦，增加模具耐磨性，常用的表面处理为氮化、碳化钛、氮化钛表层镀膜（PVD.CVD）。
ASP-23特别适合碳化钛、氮化钛表层镀膜。因为ASP-23的碳化物分布非常均匀，使镀膜的结合较好，并减少模具硬化过程的尺寸改变。由于结合高强度及高韧度，使ASP-23成为较理想的镀模基材。

模具的寿命

•在不同的用途上使用正确的硬度
•高耐磨耗性
•高韧性，以避免因崩角或破裂，造成模具早期失效
高耐磨耗性，即使得模具韧性降低，因此很多例子显示，同时具备高耐磨性及韧性，对模具寿命是较重要的。
不锈钢的门锁配件，模具冲头是用VANADIS4，底模是用ASP-23。

常规规格：

4mm到75mm的所有常见规格，以下仅列举部分规格，非标准的规格22，52厚度的等14*200*250 20*200*200 22*200*300 25*250*300 35*300*300 55*300*300 65*250*30013*200*200 18*250*250 30*200*200 30*250*300 52*250*300 ......

计算价格：

厚度*长度*宽*材料比重*单价：长*宽*高*0.0000082。